铝铸件熔炼过程中装料顺序的合理调整

      制造成型铝铸件已经有了一定的形状和性能，只要对其进行适当的后续处理，就能制作成一个铸铝工艺品。熔炼就是基础的处理方式之一，考虑到铝合金铸件的特殊性，它在熔炼的时候也要遵循相应的原则。

      据了解，铝合金的熔点是在550－630℃之间，其浇注温度通常为650－750℃。随着温度的不断升高，铝合金的吸气及金属的氧化也不断增加，因此在铝铸件熔炼过程中，金属液温度尽量不超过800℃。

      除了温度要控制外，同时还要避免经常搅动，从而减少金属液的氧化。另外，铝铸件熔炼的装料顺序对保证快速熔化、减少元素烧损、提高熔炉的生产率有很大关系，所以一定按照正确的顺序装料。

      当我们是用铝和中间合金进行熔化时，首先装入铝，然后加入中间合金；当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，也应该首先一起装入熔点相近的成份，才将其他成份加入去。

      而当用预制合金绽进行熔炼时，就要先装入预制合金链，然后补加所需数量的铝和中间合金。对于那些容易烧损和低熔点的炉料，要放在后面加入，以免因过早加入而对铝铸件的品质造成不良后果。

      在连续熔化时，坩埚内应剩余一部分铝液，并使其以加速下一炉的熔化。采用覆盖熔剂时，应在炉料开始熔化时就加入熔剂。由此看出，熔化方式的不同，具体的操作细节也是有区别的。