我国传统的重力铸造是人工勺取铝液浇注，温度高，搬运强度大。人工浇注工艺稳定性差，铸造产品质量时有波动。而使用工业机器人浇注，由机器人浇注管理软件自动控制机器人按设定的铸造工艺进行，产品重复性一致，大大提高了产品质量，解放了劳动力。根据铸件特性，工业机器人重力浇注自动化单元有多种布局格式。我们可以根据不同的实际要求进行选择。 （1）圆周式合适于产品规格多、铸造简单、产品较小的铸件。一人可操作两台重力机，因限制条件少，是目前最为常用的模式。
（2）对称式适合于产品结构较为复杂、需有砂芯配合铸造、浇注工艺复杂的铸件。
（3）并排式圆周式、对称式的缺点是砂芯上件及铸件下件物流是单工位的，较为分散，而采用重力机并排式就解决了该问题。
（4）圆周式该模式的出铸件速度相较于前几个模式更为高效，重力机在平台上旋转，有浇注工位、冷却工位、下件工位等，多台重力机在不同工位同时运行。
还是那句话， 科技引领未来，工业机器人在重力铸造行业必然成为一种趋势，让我们一起去见证重力铸造行业突飞猛进的发展吧。
